中山振動盤作為一種高效的自動化送料設(shè)備，在電子、五金、塑膠、醫(yī)藥、食品等多個行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。本文將詳細(xì)介紹中山振動盤的構(gòu)造構(gòu)成以及滾動軸承的安裝技術(shù)性，以期為相關(guān)行業(yè)提供參考。
中山振動盤的構(gòu)造構(gòu)成
中山振動盤主要由電機、振動器、振動碗（料斗）、控制系統(tǒng)等部分組成，各部分的功能如下：
1.電機：電機是振動盤的動力源，通過驅(qū)動振動器產(chǎn)生振動力。
2.振動器：振動器將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為線性振動運動，并傳遞給振動碗。
3.振動碗：振動碗是裝有物料的容器，物料在振動碗內(nèi)受到振動力的作用，產(chǎn)生滾動、流動或分散等運動，從而實現(xiàn)物料的輸送、分揀、篩分、均勻進料等目的。
此外，振動盤的內(nèi)部構(gòu)造還包括曲底盤、彈簧板、振動線圈、調(diào)速器、料盤、上料板、擋高板、分選料板、出料槽和防護罩等。料盤內(nèi)壁上設(shè)有多層螺旋形上料板，上料板上面和料盤內(nèi)壁上設(shè)有擋高板，并在上料板途中和末端設(shè)有多個弧形不規(guī)則齒槽分選料板，分選料板后面設(shè)有傾斜式螺旋形換向定向出料槽。底盤上面振動盤下面外面裝有圓形防護罩，以保護設(shè)備和操作人員。
中山振動盤的工作原理基于振動力的產(chǎn)生和傳遞。當(dāng)電機啟動時，通過驅(qū)動振動器產(chǎn)生振動力，振動器與振動碗連接，將振動力傳遞給振動碗。振動碗內(nèi)的物料在受到振動力的作用后，開始產(chǎn)生滾動、流動或分散等運動。同時，控制系統(tǒng)可以根據(jù)需要調(diào)整振動頻率、振動幅度等參數(shù)，以實現(xiàn)適合不同工藝需求的振動效果。
滾動軸承的安裝技術(shù)性
滾動軸承的安裝和拆卸是保證軸承正常工作的重要環(huán)節(jié)。在實際應(yīng)用中，由于裝卸不當(dāng)，會導(dǎo)致軸承的損壞、失效及性能不佳。因此，滾動軸承的安裝和拆卸應(yīng)認(rèn)真進行，防止軸承、軸承座或軸的損傷。
1.安裝前的檢查：
對與之配合的軸、軸承座、端蓋等零件進行嚴(yán)格檢查，確保配合面的表面粗糙度、軸頸和軸承座孔的配合直徑偏差、重要幾何公差（如錐度、圓度、軸肩與軸線的垂直度）等符合圖樣規(guī)定的技術(shù)要求。
掃除軸承上的防銹油脂，使用適當(dāng)?shù)那逑匆呵逑摧S承，防止軸承的損傷和異物進入。
2.安裝方式：
機械壓力法：使用機械力直接作用于被安裝的套圈上，將軸承安裝到軸或軸承座上。這種方法適用于中小軸承的安裝，但多次裝卸后配合表面可能會受到損傷，需使用潤滑油潤滑以減小摩擦和磨損。
溫差法：根據(jù)熱脹冷縮原理，讓內(nèi)圈受熱變大，使其與軸的過盈量消失，或讓外圈受冷變小，使其與軸承座孔的過盈量消失，安裝后等溫差消失時過盈量再自動恢復(fù)。這種方法適用于大中型軸承的安裝，特別是需要經(jīng)常拆卸的場合。
液壓配合法：利用液壓原理將軸承安裝到軸上，適用于帶有油槽的軸的場合。
3.拆卸方法：
機械壓力法：適用于中小軸承的間隙配合的場合，但拆卸時容易造成軸承變形或損傷，應(yīng)注意拆卸力應(yīng)作用于要拆卸配合面的套圈上，不可使?jié)L動體和保持架受力。
加熱法：適用于拆卸過程中要求配合表面沒有擦傷的場合，加熱溫度不要高于軸承的回火溫度，防止軸承變形和硬度降低。
液壓法：適用于帶有油槽的軸的場合，液壓要足夠大，保證配合面之間形成液壓膜。
中山振動盤的應(yīng)用優(yōu)勢及注意事項
中山振動盤具有高效自動化、穩(wěn)定性強、靈活性強、節(jié)省空間和低維護成本等優(yōu)勢。然而，在使用過程中也需要注意以下幾點：
噪音問題：振動盤在工作過程中會產(chǎn)生一定的噪音，可能會對工作環(huán)境造成影響，需要采取隔音措施。
成本較高：高質(zhì)量的振動盤初期投資較大，特別是需要定制的情況下，成本更高。
調(diào)試復(fù)雜：初次安裝和調(diào)試需要專業(yè)人員進行，操作復(fù)雜，需要一定的技術(shù)支持。
限制工件類型：對于某些特殊形狀或易損的工件，振動盤的使用可能受到限制，無法實現(xiàn)理想的送料效果。
耗電量：振動盤在長時間工作時的耗電量較大，可能會增加能耗成本。
綜上所述，中山振動盤以其獨特的構(gòu)造構(gòu)成和高效穩(wěn)定的工作性能，在自動化生產(chǎn)線上發(fā)揮著重要作用。同時，滾動軸承的正確安裝和拆卸對于保證振動盤的正常運行也至關(guān)重要。在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和工件特性進行權(quán)衡，以選擇最適合的自動化送料設(shè)備和安裝方法。 http://feoou.net/